Разликите вокашеста пумпаИзборот во различни индустрии главно се рефлектира во барањата за перформанси на пумпата, средни карактеристики, оперативно опкружување и избор на материјали. Следното е специфична анализа на разликите во изборот на кашеста пумпа во неколку типични индустрии:
Барања за перформанси: Обично се потребни пумпи за кашеста маса со висок глава и голем проток за да се справат со потребите за транспорт на големи количини на кашеста маса во рудниците.
Средни карактеристики: Кашеста маса често содржи голема количина на тврди честички, за што е потребна исклучително голема отпорност на абење на пумпата.
Оперативно опкружување: Рударското опкружување е комплексно и има големи барања за сигурност и издржливост на пумпата.
Избор на материјали: Материјали отпорни на абење, како што е леано железо од легура со висока хромиум, се првиот избор, како што се A05 и A07 материјали, кои можат да одржуваат стабилни перформанси долго време.
Барања за перформанси: Кашеста пумпи во хемиската индустрија треба да имаат добра отпорност на корозија за да се справат со транспортот на разни корозивни медиуми.
Средни карактеристики: Хемиските кашеста маса честопати се многу корозивни, како што се азотна киселина и сулфурна киселина.
Оперативно опкружување: Хемиското производство на животната средина има строги барања за запечатување и безбедност на пумпата.
Избор на материјали: Материјалите од не'рѓосувачки челик, како што се 304, 316 и дуплекс не'рѓосувачки челик, се широко користени заради нивната одлична отпорност на корозија.
Барања за перформанси: Кашеста пумпи во енергетската индустрија треба да имаат добра отпорност на кавитација и перформанси за запечатување за да обезбедат стабилно работење на опремата.
Средни карактеристики: Медиумот што се транспортира во енергетската индустрија може да содржи фини честички и има големи барања за вибрации и контрола на бучава на пумпата.
Оперативно опкружување: Енергијата на електраната има строги барања за веродостојноста и стабилноста на опремата.
Избор на материјали: Гумени материјали, како што се R55, EPDM и Hypalon, се користат заради нивната добра еластичност, запечатување и анти-абразивни својства.
Барања за перформанси: Кавките пумпи во металуршката индустрија треба да можат да издржат високи температури, високи притисок и силни услови на абразија.
Средни карактеристики: Металуршки кашеста маса може да содржи високи концентрации на цврсти честички и топи на висока температура.
Оперативно опкружување: Металуршкото производство на животната средина има строги барања за отпорност на висока температура и отпорност на абење на опремата.
Избор на материјали: Покрај леано железо со високо-хром легура, керамичките материјали се идеални за ракување со високо абразивни каска, како резултат на нивната екстремно висока цврстина и отпорност на абење.
Барања за перформанси: Кавчеви пумпи во индустријата за градежни материјали треба да имаат добра отпорност на абење и отпорност на корозија за да се справат со транспортот на разни кашеста маса на градежни материјали.
Средни карактеристики: Канаи на градежни материјали може да содржат честички со различни големини и форми, кои имаат големи барања за капацитетот на проток на пумпата.
Оперативно опкружување: Опкружувањето за производство на градежни материјали има високи барања за стабилност и издржливост на опремата.
Избор на материјали: Изберете соодветни материјали според специфичните средни карактеристики, како што се леано железо со леано железо од легура, не'рѓосувачки челик или гума.
Накратко, разликите вокашеста пумпаИзборот во различни индустрии главно се рефлектира во барањата за перформанси, средни карактеристики, оперативно опкружување и избор на материјали. При изборот на модел, претпријатијата треба да направат сеопфатни размислувања засновани на реални потреби и услови за работа и да изберат најсоодветен модел и материјал за пумпа за кашеста маса.
