Во производниот ланец на хемиски, фармацевтски, заштита на животната средина и други индустрии,пумпи за хемиски процесисе клучна опрема за пренесување на разни корозивни, високо-вискозност, запаливи и експлозивни медиуми. Нивната стабилна работа е директно поврзана со ефикасноста на производството и безбедноста. Од транспортот на суровини до готови производи за полнење на производи, овој вид специјална пумпа игра незаменлива улога во многу полиња со неговата отпорност на корозија, отпорност на абење и прецизна контрола на количината.
Во областа на петрохемикалиите, пумпите за хемиски процеси треба да се справат со комплексни медиуми, како што се раствори на сурова нафта, киселина и алкални раствори и органски растворувачи. Во каталитичката единица за пукање на рафинеријата, магнетната пумпа со висока температура може да пренесе преостанато масло над 300 ° C, а неговиот дизајн без заптивка на вратилото го избегнува ризикот од истекување на традиционалните пумпи; Во производството на ѓубрива, центрифугалната пумпа поставена со флуор ја издржува силната корозија на амонијак вода и азотна киселина, обезбедувајќи континуирано работење на процесот на синтетички амонијак. Овој вид пумпа користи специјални материјали (како што се Хастелој, Политетрафлуороетилен) и структурна оптимизација за стабилно пренесување на медиуми под висок притисок （до 30MPa） и силни корозивни опкружувања, обезбедувајќи сигурна моќ за ланецот на петрохемиска индустрија.
Фармацевтското производство има строги барања за чистотата и прецизноста на средната испорака, а пумпите за хемиски процеси ги покажуваат своите рафинирани предности во ова поле. Во процесот на ферментација на антибиотици, санитарните пумпи за дијафрагма користат гумени дијафрагми од храна за да избегнат контакт помеѓу средните и металните делови за да спречат загадување; На оралната линија за полнење со течност, мерната пумпа за менувачот ја контролира испораката на течен лек со точност на проток од 0,5% за да се обезбеди точна доза на секое шише лек. Покрај тоа, дизајнирањето на онлајн чистење （CIP） и стерилизација преку Интернет （SIP） му овозможува на пумпата за процеси да ги исполни стандардите за сертификација на GMP и да им помогне на фармацевтските компании да постигнат во согласност со производството.
Во третманот на индустриска отпадна вода и општинска канализација, пумпите за хемиски процеси преземаат основни задачи, како што се прилагодување на киселина-база и транспорт на тиња. Во станицата за третман на отпадни води, само-примирната хемиска пумпа пренесува отпадни води што содржат хром и никел во резервоарот за реакција, а неговиот работно колона отпорен на абење може да се спротивстави на абење на честички во канализацијата; Во третманот на исцедокот на депонијата, пумпата за завртки користи силно вшмукување за да испрати исцедок со висока вискозност во системот за филтрирање на мембраната, решавајќи го проблемот со лесно затнување на традиционалните пумпи. Ефикасното работење на овој вид пумпа обезбедува стабилна моќност на средна циркулација за третман на отпадни води за да ги исполни стандардите за празнење.
Во фино хемиско производство, постојат многу видови медиуми со различни својства, а разновидноста на пумпите за хемиски процеси се рефлектира целосно. Во производството на обложувања, пумпите за роторот можат да пренесат кашеби со висока вискозност кои содржат пигментни честички за да се обезбеди униформа мешање; Во производството на хемикалии со електронско одделение, флуоропластичните пумпи со висока чистота пренесуваат вода и фоторезисти на ултрапура, а нивните ниски карактеристики на врнежите ги исполнуваат ултра-високите барања за чистота на индустријата за полупроводници. Со промена на видот и материјалот на пумпата, пумпите за хемиски процеси можат брзо да се прилагодат на различни потреби за производство и да им помогнат на претпријатијата да произведат флексибилно.
Со трансформацијата на хемиската индустрија кон зелена и интелигентна,пумпи за хемиски процесисе надградуваат кон висока ефикасност, заштеда на енергија и интелигентен мониторинг. Новата генерација на пумпи за процеси опремени со систем за контрола на променлива фреквенција може автоматски да ја прилагоди стапката на проток според условите за работа и да ја намали потрошувачката на енергија за повеќе од 30%; Системот за далечинско набудување може да обезбеди предупредувања во реално време на истекување, притисок и други абнормалности, додавајќи заштита за безбедно производство. Како „моќно јадро“ на индустриското производство, пумпите за хемиски процеси ќе продолжат да инјектираат стабилна кинетичка енергија во ефикасно работење на разни индустрии.
